銀製プラチナ銅YAG金の宝石類の溶接機200W外的な水スリラー

200W外的な水スリラーの金銀製プラチナ銅のステンレス鋼YAGの宝石類のレーザ溶接機械

基本的な導入

YAGのレーザ溶接は工作物を溶接するのに高エネルギー脈打ったレーザーを使用することである。それはポンプ源およびNDとして脈打ったキセノン ランプを使用する:レーザーの働く物質としてYAG。レーザーの電源は最初にキセノン ランプがある特定の頻度および脈拍幅の光波を発生させるように、脈打ったキセノン ランプを前発火させ、レーザーの電源を通して脈打ったキセノン ランプを排出する。共鳴器を通ることの後で、1064 nmの波長の脈打ったレーザーは発生する。レーザーは光ファイバーによって送信され）、そして工作物の表面に集中の後で放射されてビーム拡大されか、反映されか、（または、工作物が部分的に溶け、溶接されるように。溶接に必要なPLCか産業PCによって脈打ったレーザーの頻度、脈拍幅、テーブルの移動速度および移動方向は制御しレーザー エネルギーの量は流れ、レーザーの頻度および脈拍幅の調節によって制御することができる。

特徴

1:高いアスペクト レシオ。溶接継ぎ目は深く、狭く、溶接継ぎ目は明るく、美しい。

2:高い発電密度が原因で、溶けるプロセスは非常に速い、工作物への入熱は非常に低い、溶接の速度は速い、熱変形は小さく、熱影響部は小さい。

3:高密度。溶接の形成の間に、溶融池は絶えず、ガスの脱出かき混ぜられ、気孔率なしの浸透の溶接は形作られる。溶接の後の高い冷却率は溶接微細構造を作って容易であり溶接強さ、靭性および広範囲の性能は高い。

4:溶接を増強しなさい。非金属部品の高温熱源そして完全な吸収は浄化の効果を、不純物の内容を減らすために、包含のサイズを変えるために作り出し、溶融池、電極または注入口ワイヤーの配分は溶接プロセスの間に要求されないし、溶ける区域はより少なく汚される、共同強さおよび靭性を溶接することを作る同等とでまた更に母材のそれらを超過しなさい。

5:精密な制御。集中された点が小さいので、溶接の継ぎ目は高精度と置くことができるビームは送信し易く、制御し易くかなりダウンタイムの補助時を減らす、生産の効率は高い溶接トーチおよびノズルは頻繁に取り替えられる必要はないし。ライトに慣性がないし、また停止し、高速で再始動できる。複雑な部品は自制心があるビーム転移の技術と溶接することができる。

6:無接触の、大気環境の溶接。エネルギーがレーザーから来るので、工作物間に物理的接触がない、従って力は工作物に加えられない。磁気も空気もレーザーに影響を与えない。

7:低い平均入熱および高い機械精度が原因で、再処理の費用は減らすことができる。同時に、工作物のコストを削減できるレーザ溶接の操業費用は低い。

適当な企業

レーザ溶接は銅黄銅、銅チタニウム、ニッケル銅、銅チタニウムおよび他の異なった金属のさまざまな金属の溶接に、合金、鋼鉄および他の合金材料、また溶接加えることができる。

自動車部品の企業:エンジン シリンダー ガスケット;油圧タペットの密封の溶接;フィルター密封の溶接;点火プラグの溶接;弁の押し棒の溶接;anti-collisionエアバッグの電気雷管の密封の溶接;クランク軸またはシリンダーはさみ金の熱処理;等.

エレクトロニクス産業:携帯電話電池および力電池の貝のシーリング溶接;半導体継電器の密封の溶接;コネクターのデータ ラインの溶接;等.

ハードウエア産業:用具、付属品、テーブルウェア、照明設備;等.